封罐機中對于金屬罐的封罐質量對其承載的產品質量有著決定性的意義。倘若封罐不理想，不但有損罐頭的感觀質量，而且空氣和細菌更有機會進入到罐內，使產品變質變壞，縮短其貨架期。二重卷邊封罐技術能牢牢地把罐蓋和罐身連接起來，形成不透氣的密封狀態和光滑的卷邊，在提高罐的感觀質量之余，產品的貨架期得以延長。

但是二重卷邊工藝完成后，我們無法看到二重卷邊的內部結構，卷邊接縫的緊密程度和疊接率更是很難從外觀判斷。要想檢驗金屬罐包裝是否合格只能借助專門的工具，如：二重卷邊檢測儀、罐頭卷邊投影儀和金屬細齒刀的電動單、雙縫據等。

利用上述工具只能對一批金屬罐進行抽樣檢驗，而且是將卷邊據開，檢測后抽檢金屬罐報廢。這樣的檢測結果不具全面性，而且提高了制罐成本，造成能源浪費。現在，如何降低次品率，以及找到更為行之有效的檢測方法，已經成為金屬包裝業急待解決的關鍵問題。在卷封過程中，卷封滾輪對二重卷邊起到至關重要的作用，封罐機中滾輪溝槽曲線的構形雖有～定規律，但由于各工廠生產條件不同，對組成曲線所選定的數值也各異，目前，滾輪溝槽曲線在國內外都沒有統一的通用標準。?

在這種情況下，如何選擇適合的滾輪曲線，對其進行進一步優化也是金屬包裝業所面臨的重要問題。有限元法是隨著電子計算機的飛速發展和廣泛應用而產生的一種計算方法，是近似求解一般連續體問題的數值方法。通過有限元分析的數值模擬，對產品機械結構性能進行參數分析和優化，可以做到高效率和低成本。實際上有限元分析已成為替代大量實物試驗的數值化“虛擬試驗”。應用有限元分析軟件對馬口鐵三片罐二重卷邊過程進行虛擬仿真，對滾輪溝槽曲?線進行性能分析和優化，具有很大的經濟效益和社會效益，也可推廣應用于其他同類產品的生產，這對促進我國包裝機械行業的發展具有重要的現實意義，有利于提高封罐機的生產效率、封罐質量，降低成本、次品率并提高材料利用率及滾輪壽命，有利于加快新產品的開發周期、減少工程技術人員的工作量，有利于減少前期生產及工藝探索的工作量、降低其工作難度，并提高新產品的市場競爭力。