封罐機由于不同的模具已被應用于許多領域,并結合近幾年的模具制造技術也已經在這部分的變化和發展一定數量的,概括的真空成型模具設計的一般規則。
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1,收縮變形,塑性收縮(如PE),塑性變形的一些作品,在任何情況下,預防,在冷卻階段,塑件會變形。在這種情況下,我們應該改變模具形狀以適合塑料零件幾何偏差。例如:雖然塑件壁保持平直,但參考中心偏離了10mm;提高模具基地,調整收縮變形。灌裝設備
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2,收縮,在塑料模具制造時必須考慮以下的收縮因子。成型收縮。如果不能清楚地知道塑料收縮率,它必須取樣或類似的實驗獲得的模的形狀。注:用此方法得到的收縮率,不變形的大小。產生不利影響的中間介質,收縮,如陶瓷,硅橡膠。對模具材料的收縮,如鑄造鋁收縮。
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封罐機3,尺寸穩定性,在成型過程中,塑件與模具接觸面比尺寸穩定性的模具零件。如果由于材料剛度的要求改變材料的厚度的未來,會導致男變成女的死。不能塑件的尺寸公差是低于10%的收縮率。灌裝設備
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4,塑料表面,形成材料包裹的范圍,塑料零件表面結構可以滿足應與模具成型的接觸。如果可能的話,塑件和模具表面接觸光潔面不是不喜歡女的模具制造浴盆和洗衣盆。
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5,修改,如果機械水平使用鋸子鋸斷的夾口的塑料件,在高度方向上,至少要有6 ~ 8mm的邊緣。選其他,如磨,激光切割或射流,也必須留有余量。最小邊切割線之間的間隙,分布寬度的修邊沖孔模很小,這是要注意的。
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在實驗6中,批量的大小,模具生產時,可由木頭或樹脂制造。但是,如果實驗獲得的成型收縮率的產品,尺寸穩定性和周期時間的數據,應使用單腔模具的實驗,并能確保它可以用在生產條件。一般石膏模具,銅,鋁或鋁合金鋼制造,很少使用的鋁-樹脂。
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封罐機7,幾何設計,設計應考慮,尺寸穩定性和表面質量。例如,產品設計和尺寸穩定性要求采用凹模(模具),但要求產品表面光澤度高但要求男性使用(拳),作為一個結果,塑料零件訂購將這兩方面綜合考慮,使產品能在最佳條件下產生的。