小型封罐機(jī)產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題:局部放電起始電壓低，線路之間的火花或擊穿電視機(jī)，顯示器行輸出變壓器，汽車(chē)，摩托車(chē)點(diǎn)火和其他高電壓的電子產(chǎn)品，往往由于密封工藝不當(dāng)，工作將導(dǎo)致局部放電（電暈），線之間的火花或擊穿現(xiàn)象，因?yàn)檫@些小型封罐機(jī)產(chǎn)品是高電壓線圈的直徑是非常小的，一般只有0.02～0.04毫米，打開(kāi)之間的密封材料不完全浸透，從而使保持線圈之間的間隙。由于間隙是遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于介電常數(shù)環(huán)氧樹(shù)脂密封材料，在交變壓力條件下，將產(chǎn)生均勻的電場(chǎng)，導(dǎo)致該接口的局部放電，分解的材料的老化，從而引起絕緣擊穿。

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從過(guò)程的角度來(lái)看，導(dǎo)致線之間的間隙，有以下兩個(gè)原因：

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1）的真空密封不夠高，線之間的空氣不能完全排除，使該材料不能完全浸漬。

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2）密封標(biāo)本前預(yù)熱溫度是不夠的，人們標(biāo)本填充材料的粘度不能迅速降低，影響滲透。

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混合和脫氣過(guò)程后，真空密封或密封手冊(cè)才，材料混合和脫氣溫度高，熱固化工藝之后的很長(zhǎng)一段時(shí)間的工作或更多的材料適用期間和小型封罐機(jī)產(chǎn)品不能及時(shí)進(jìn)入，將導(dǎo)致材料粘度增加，影響線圈浸漬。熱固性環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的密封材料，初始溫度高，則粘度較小，隨著時(shí)間的推移，更迅速的粘度增加。 ，以使所述線圈的材料，具有良好的浸漬，操作應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

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1）密封材料復(fù)合物應(yīng)保持在給定溫度范圍內(nèi)，在適當(dāng)?shù)那闆r下，使用后的時(shí)期。

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2）密封前的試樣被加熱到所需的溫度，密封應(yīng)完成時(shí)刻進(jìn)入的熱固化過(guò)程中。

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3）真空密封符合技術(shù)規(guī)范。

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（2）密封面的收縮，局部凹陷，裂紋密封材料在熱固化過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生收縮，即，在冷卻過(guò)程中，從液態(tài)到固態(tài)的化學(xué)收縮的相位變化的物理收縮。收縮過(guò)程中有兩個(gè)在固化過(guò)程中的化學(xué)變化的進(jìn)一步分析，從熱合后的化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)開(kāi)始產(chǎn)生的收縮相形成的微網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，稱為預(yù)固化的凝膠收縮。從凝膠相，以產(chǎn)生完全固化后的收縮被稱為固化收縮。這兩個(gè)過(guò)程的收縮率是不一樣的。前者由液體進(jìn)入的過(guò)程中的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，消耗比后者的反應(yīng)性基團(tuán)的突變的物理狀態(tài)，體積收縮率也高于后者。凝膠預(yù)固化的階段（75℃/ 3小時(shí)）的環(huán)氧基的固化消失在后級(jí)（110℃/ 3小時(shí)），差熱分析圖8-4的結(jié)果證明了這一點(diǎn)，標(biāo)本為750℃/ 3h后固化程度達(dá)53％。

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如果我們把測(cè)試片密封高溫固化，固化過(guò)程中的兩個(gè)階段是太接近，凝膠預(yù)固化和交治愈幾乎同時(shí)，它不僅會(huì)導(dǎo)致過(guò)多的放熱峰，損壞的部件，但也密封成員帶來(lái)了巨大的壓力，導(dǎo)致小型封罐機(jī)產(chǎn)品缺陷的內(nèi)部和外部。為了獲得良好的部分，我們必須設(shè)計(jì)和密封材料配方制定固化過(guò)程中，注重對(duì)密封材料的固化速度（即A，B復(fù)合物凝膠時(shí)間）和固化條件匹配的問(wèn)題。縫機(jī)常用的方法是：密封材料的性質(zhì)，目的，根據(jù)不同的溫度下固化過(guò)程分段。彩電行輸出變壓器子縫機(jī)在不同溫度下固化放熱程序及內(nèi)部零件。在預(yù)固化的凝膠的密封材料固化反應(yīng)區(qū)的溫度慢慢地，逐漸釋放的反應(yīng)熱，材料的粘度增加和體積收縮溫柔進(jìn)行。此相材料在流體狀態(tài)，體積收縮性能水平的下降，直到凝膠，可以完全消除相的體積收縮應(yīng)力。從凝膠預(yù)固化后固化階段，也應(yīng)該是溫柔的加熱，固化完成后，密封件應(yīng)緩慢冷卻加熱設(shè)備同步，多方面降低內(nèi)應(yīng)力分布，調(diào)節(jié)工件，工件表面要避免收縮，抑郁甚至開(kāi)裂的現(xiàn)象。

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小型封罐機(jī)制劑的密封材料的固化條件，而且還與參考埋入元件的安排，充分程度和工件的尺寸，形狀，單密封能力等等的內(nèi)部密封的密封部件。大量的單一的接縫和密封埋更少的組件，適當(dāng)?shù)念A(yù)固化溫度降低，并延長(zhǎng)凝膠時(shí)間是絕對(duì)必要的。